提高燒結磚硬度的方法

　　針對市面上不同等級的燒結磚，我們分別取試樣做出了試驗，等級越低的，相對的他們對環境的要求也不是很高，所以硬度偏低，反之則高。但是硬度高不代表密度大，若密度及硬度都符合要求，則屬于高質量制磚，所以燒結磚廠家多年來通過對技術的改進，努力在技術上做提升。接下來小板介紹提高燒結磚硬度的方法：

　　一、適當提高燒結磚焙燒溫度

　　燒成溫度控制是制品燒成的關鍵，窯上的主要管道、關鍵區間和關鍵點均有熱電偶顯示溫度，以便通過相應的操作手段控制使其達到符合要求的溫度。主要操作手段包括開關煤氣、空氣閥、開關各管道板閥等。

　　燒成窯的燒成區和其他關鍵點都有觀察孔，主要作用是觀察火焰溫度和燒結磚燒成情況，便于發現熱電偶所不及的燒成偏差并及時控制。正確的溫度控制過程應是以各點熱電偶的溫度顯示為基礎，看火為輔助參考，制品出窯后的情況作為反饋和指導，三者要結合起來。

　　同樣的原料、同樣的磚機生產出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒磚的強度也不一樣。試驗結果表明，磚的抗壓強度，隨著隧道窯焙燒溫度的提高而大。

　　二、提高磚機的成型壓力

　　磚機成型結磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明，內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法，雖然能提高產量，但對產品質量是有一定影響，產品往往有黑壓力的提高，使燒結磚密度提高。只有提高磚坯的密度，才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明，成型壓力(2.2～2.3)MPa的磚坯，燒出磚抗壓強度一般為(13.9～15)MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa。

　　三、低溫長燒

　　很多廠家的燒心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象，抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗，浪費了能源，對保護生態環境不利。因此，應提倡采用“低溫長燒”的方法。

　　四、適當延長保溫時間

　　同樣的升溫、降溫速度，燒結溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間，對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。

　　拿硬度和密度高的燒結磚與低的同時往地上摔，前者則不易損壞，后者則會摔成好幾半，所以前者更具備了抗摔、承重能力強的特點，由于技術要求更高，所以在價格上比后者貴，這是毋庸置疑的。想要選擇性價比更高的燒結磚還是需要親自考察廠家綜合考慮。